Vakuum-Homogenisierungs-Emulgator für Waschflüssigkeiten
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Vakuum-Homogenisier-Emulgator für Wasch- und Pflegeflüssigkeiten
Produktbeschreibung:
Der Vakuum-Homogenisier-Emulgator für Wasch- und Pflegeflüssigkeiten schleudert das Material unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, die von einem schnell laufenden, stark rotierenden Rotor erzeugt wird, radial in die engen, präzisen Spalte zwischen Stator und Rotor. Gleichzeitig wird das Material durch Kräfte wie Zentrifugalpressung und Stoß zerteilt, gemischt und emulgiert. Diese Maschine zeichnet sich durch kompakte Struktur, geringes Volumen, geringes Gewicht, einfache Bedienung, niedrigen Geräuschpegel und stabilen Betrieb aus. Ihr besonderes Merkmal ist, dass während des Produktionsprozesses keine Mahlmedien verwendet werden. Sie integriert Hochgeschwindigkeitsschneidung, Dispersion, Homogenisierung, Mischung und Zerkleinerung in einem Gerät. Der Emulgator wird in vielen Branchen eingesetzt, um Materialien zu mischen und zu emulgieren, wodurch die Produktionseffizienz und die Qualität der Materialien verbessert werden.
Das Dispersion- und Mischsystem für komplexe Betriebsbedingungen ist mit einem Rührsystem, einem Homogenisierungssystem, einem Heizsystem, einem Vakuum-Drucksystem, einem Temperatur- und Druckmesssystem sowie einem Online-Überwachungssystem ausgestattet. Es kann für Forschung und Produktion von Cremes, chemischen Synthesereaktionen und Mischungen hochviskoser Materialien verwendet werden. Es stehen Labor- und Produktionsmodelle zur Auswahl, und individuelle Anpassungen sind möglich.
Funktionsprinzip:
Der diskontinuierliche Vakuum-Emulgator bedeutet, dass das Material unter Vakuum mit einem Hochgeschwindigkeits-Homogenisator schnell und gleichmäßig eine oder mehrere Phasen in eine andere kontinuierliche Phase verteilt. Er nutzt die starke kinetische Energie, die durch mechanische Einwirkung erzeugt wird, sodass das Material in den engen Spalten zwischen Stator und Rotor Hunderttausende von hydraulischen Schnitten pro Sekunde erfährt. Durch kombinierte Wirkungen wie Zentrifugalpressung, Stoß, Zerreißung wird das Material sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach häufigen Zyklen erhält man schließlich ein feines, blasenfreies und stabiles Produkt hoher Qualität.
Produkteigenschaften:
1》 Weiche Dichtung zwischen mechanischer Dichtung und Kesselkörper, sodass das Material unter Vakuum betrieben werden kann。
2》 Der Kesselkörper kann elektrisch, mit Dampf oder durch Öl-Wasser-Zirkulation geheizt werden.
3》 Die Temperaturmessvorrichtung am Kesselkörper sorgt für kontrollierbare Temperatur, und die Schlangenrohre im Mantel ermöglichen Kühlung.
4》 Die Innenwand des Kesselkörpers wird durch eine große vertikale Drehmaschine feinbearbeitet, sodass die beweglichen Schaber das Material an der Innenwand und am Boden des Kessels beim Drehen abkratzen können。
5》 Eine weitere Gruppe von Hochgeschwindigkeits-Dispergatoren im Kessel sorgt dafür, dass verschiedene Materialien stark geschnitten, dispergiert und gemischt werden。
6》 Der Rührer im Kessel und der Hochgeschwindigkeits-Dispergator werden beide mit Frequenzumrichter gesteuert, sodass verschiedene Drehzahlen je nach Prozess und Viskosität des Materials gewählt werden können。

Geräteparameter:
Der Gerät besteht aus Kesselkörper, Rührvorrichtung und diskontinuierlichem Hochgeschwindigkeits-Homogenisator. Der langsame Rührer besteht aus einem mittigen Schaufelrührer und einem rahmenförmigen Rührer, der hochviskose Materialien mischen kann. An den Rändern des rahmenförmigen Rührers sind Schaber zum Abkratzen der Wand angebracht. Die Aufgabe der Schaber besteht darin, ständig neue Grenzflächen zwischen der Innenwand des Behälters und dem Material zu erzeugen, sodass keine tote Ecken entstehen. Der Hochgeschwindigkeits-Homogenisator besteht aus einem schnell rotierenden Laufrad und einem Stator mit strahlenförmigen Leitnuten. Die oberen und unteren Flügel des speziell entworfenen Laufrads rotieren schnell, sodass das Material von oben und unten des Laufrads unter hohem Druck eingesaugt und dann mit Zentrifugalkraft schnell ausgestoßen wird. Da der Spalt zwischen Laufrad und Stator sehr klein ist, durchläuft das Material während des Ein- und Aussaugens eine Reihe komplexer physikalischer Reaktionen wie starke Schneidung, Pressung, Mischung, Sprühung und hochfrequente Schwingungen, wodurch das Mischmaterial vollständig emulgiert wird. Da der langsame Rührer mit gleicher Geschwindigkeit und entgegengesetzter Richtung ständig arbeitet, wird das Material im gesamten Behälter schließlich von oben nach unten ständig im Kreis gemischt, dispergiert, homogenisiert und emulgiert.
Anwendungsbereiche:
Lebensmittel: Sojasauce, Gewürze, Mayonnaise, Käse, Fertiggerichte, Babynahrung, Marmelade, Tiernahrung, Stärkelösung
Kosmetik: Lotionen, Sonnenschutzprodukte, Parfums, dekorative Kosmetik, Shampoos, Haarfärbemittel, Handwaschcreme, flüssige Seife, Zahnpasta, Kollagensuspension, Kohlemulsion
Chemische Industrie: Reinigungsmittel, Polituren, Schmiermittel, Pigmente, Lacke, Konservierungsmittel, Lösungsmittel, Wachsemulsion, Polymeremulsion, Silikonemulsion, Klebstofflösung, Katalysatorsuspension, Penetrationsmittel, Insektizide, Fungizide
Pharmazeutische Industrie: Salben, Gele, Zucker-/Salzlösungen, Zäpfchen, Zuckerüberzüge, Shampoos (Öl-in-Wasser oder Wasser-in-Öl), Paraffinemulsion, Fettemulsion, pflanzliche Zersetzungsmittel, Konservierungsmittel
Getränke: Fruchtsäfte, Gemüsesäfte, Milchmischgetränke, Getränke mit Proteinen, Aromen, Liköre, Alginate
Volumen des Produkts (15L---5000L):
Systemtyp | Verfügbare Kapazität (L Liter) |
YKA 15 | 15 |
YKA 25 | 25 |
YKA 50 | 50 |
YKA 100 | 100 |
YKA 200 | 200 |
YKA 300 | 300 |
YKA 500 | 500 |
YKA 1000 | 1.000 |
YKA 2000 | 2.000 |
Größere Systemmodelle können nach Bedarf angepasst werden. | |
Hinweis:
1 Die obere Verarbeitungsmenge in der Tabelle bezieht sich auf Messdaten, bei denen das Medium "Wasser" ist;
2 Die Verarbeitungsmenge hängt von der Viskosität, der Konsistenz des Materials und den Anforderungen an das Endprodukt ab;
3 Bei Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, Entzündbarkeit, Explosivität oder Korrosion müssen genaue Parameter angegeben werden, um die Auswahl und Anpassung zu erleichtern;
4 Die Daten in dieser Tabelle können sich aufgrund technischer Änderungen oder Anpassungen ändern. Die genauen Parameter richten sich nach dem gelieferten tatsächlichen Gerät.
| Branchenkategorie: | Chemicals/Heat Transfer Equipment/Condensers |
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